Arch Rubber Fender è un sistema di protezione dagli impatti marini progettato per una lunga durata in condizioni di ormeggio impegnative dove la compressione ripetuta, l'esposizione ambientale e la stabilità strutturale sono considerazioni di progettazione critiche.
Realizzato con composti di elastomero marino ad alte prestazioni utilizzando miscelazione controllata, stampaggio di precisione e processi di vulcanizzazione ottimizzati, questo parafango raggiunge proprietà del materiale costanti in tutto il corpo in gomma. Il processo di produzione garantisce una distribuzione uniforme della densità, una durezza stabile e prestazioni meccaniche affidabili durante il funzionamento a lungo termine.
Un porto commerciale polivalente ad Amburgo, in Germania, ha avviato un progetto di rinnovamento delle infrastrutture per migliorare la durabilità dei suoi sistemi di protezione degli ormeggi che servono navi mercantili, navi Ro-Ro e navi di servizio costiero.
Il sistema parafango originale era in funzione da più di un decennio e presentava un progressivo invecchiamento del materiale, un ridotto recupero elastico e fessurazioni superficiali causate dall'esposizione prolungata ai raggi ultravioletti e da ripetuti cicli di compressione.
Dopo aver installato i sistemi Arch Rubber Fender prodotti con composti di elastomeri marini ad alte prestazioni, le ispezioni di routine hanno indicato che i parabordi mantenevano una geometria stabile, un'elasticità costante e caratteristiche affidabili di assorbimento dell'energia con solo una minima usura superficiale. Il personale addetto alla manutenzione del porto ha segnalato una significativa riduzione della frequenza di sostituzione e del carico di lavoro delle ispezioni.
| Parametro | Specifica |
|---|---|
| Nome del prodotto | Parafango in gomma ad arco |
| Materiale | Gomma naturale, gomma siliconica |
| Colore | Nero o personalizzato |
| Superficie | Liscio |
| Misurare | Altezza: 200-1000 mm Lunghezza: 1000-3500 mm Tutte le dimensioni possono essere personalizzate |
| Proprietà fisiche | Contenuto di polimeri: 100% vergine Temperatura di funzionamento: -50 ℃ ~ 240 ℃ Resistenza alla trazione: ≥16 Mpa Densità: 90+/-5 per 100 mm pollici Durezza: 50-70 (shore A) Allungamento: ≥400% |
| Caratteristiche |
|
| Applicazione | Terminali multiuso, rampe RoRo, terminali per navi passeggeri, chiatte |
| Modello | L [mm] | B [mm] | F [mm] | C[mm] | Hmm] |
|---|---|---|---|---|---|
| HM-ARF200H | 400 | 320 | 145 | 128 | 200 |
| HM-ARF250H | 500 | 410 | 175 | 160 | 250 |
| HM-ARF300H | 600 | 490 | 225 | 196 | 300 |
| HM-ARF400H | 800 | 670 | 300 | 260 | 400 |
| HM-ARF500H | 1000 | 840 | 375 | 325 | 500 |
| HM-ARF600H | 1200 | 1010 | 450 | 390 | 600 |
| HM-ARF800H | 1600 | 1340 | 600 | 520 | 800 |
| HM-ARF1000H | 2000 | 1680 | 750 | 650 | 1000 |
I composti elastomerici di grado marino appositamente formulati forniscono proprietà meccaniche bilanciate tra cui resistenza alla trazione, allungamento, recupero dalla compressione e resistenza all'abrasione. La composizione ottimizzata del materiale mantiene l'elasticità stabile durante l'esposizione prolungata all'acqua di mare, all'ossigeno, all'ozono e alle radiazioni ultraviolette.
Progettato per mantenere l'integrità strutturale in condizioni di carico ciclico a lungo termine controllando la distribuzione delle sollecitazioni interne in tutto il corpo in gomma. La geometria ottimizzata dell'arco riduce la deformazione localizzata e limita la concentrazione dello stress, consentendo un recupero efficiente dopo ripetuti impatti del vaso.
Progettato per mantenere la geometria originale dopo ripetute deformazioni attraverso la reticolazione molecolare controllata ottenuta durante la vulcanizzazione. Le caratteristiche di recupero stabile aiutano a mantenere una capacità di assorbimento energetico costante per migliaia di cicli di attracco.
Il sistema di materiali è progettato per resistere al degrado ambientale attraverso una migliore resistenza all'ossidazione, agli agenti atmosferici e agli attacchi chimici. Ciò migliora la stabilità dimensionale e supporta prestazioni meccaniche affidabili durante il funzionamento all'aperto a lungo termine.
Notevole enfasi sulla scienza dei materiali durante lo sviluppo e la produzione del prodotto. La formulazione della mescola di gomma, la selezione delle materie prime, il controllo della miscelazione e i parametri di vulcanizzazione sono gestiti attraverso procedure di produzione standardizzate per garantire prestazioni meccaniche costanti.
La produzione utilizzando apparecchiature di stampaggio controllate e processi di produzione standardizzati raggiunge una precisione dimensionale uniforme e proprietà fisiche stabili. Molteplici procedure di ispezione garantiscono che ogni prodotto finito soddisfi le specifiche tecniche.
Supporto tecnico personalizzato modificando le dimensioni del prodotto, la durezza della gomma, le modalità di montaggio e le specifiche strutturali per ottenere la compatibilità con i requisiti prestazionali specifici del progetto.
Il supporto tecnico si estende oltre la produzione del prodotto e include consulenza tecnica durante la pianificazione del progetto, selezione del prodotto, guida all'installazione e consigli sulla manutenzione operativa.