Paracollo conico ad alta resistenza alla fatica, leggero e strutturalmente robusto
Descrizione
Il paracolpo in gomma conico è un paracolpo marino ad alte prestazioni progettato per fornire un assorbimento ottimale dell'energia e una bassa forza di reazione durante l'ormeggio delle navi. La sua geometria conica unica consente un'elevata deflessione, distribuendo l'energia dell'impatto in modo efficiente, riducendo al minimo lo stress sia sulla banchina che sullo scafo della nave. Questa combinazione di geometria e costruzione robusta garantisce durata, affidabilità e prestazioni a lungo termine in ambienti portuali esigenti.
Prodotto con composti di gomma naturale e sintetica di alta qualità, i paracolpi conici incorporano molteplici strati di rinforzo, offrendo un'eccellente resistenza meccanica, flessibilità e resistenza all'ozono, ai raggi UV e alla corrosione da acqua salata. La forma conica consente un'elevata capacità di assorbimento dell'energia rispetto all'ingombro, rendendolo adatto a spazi di banchina limitati, pur accogliendo navi di grandi dimensioni. Il suo design modulare consente l'integrazione con piastre di supporto in acciaio o pannelli di rivestimento in UHMW-PE, migliorando la riduzione dell'attrito e la distribuzione del carico.
Caso di studio: espansione del porto per merci sfuse nel sud-est asiatico
Un importante terminal per merci sfuse nel sud-est asiatico ha dovuto affrontare sfide con i vecchi paracolpi cilindrici che spesso fallivano durante i frequenti ormeggi di navi Panamax e Capesize. Il terminal richiedeva una soluzione in grado di gestire l'elevata energia d'impatto, ridurre lo stress sulla banchina e resistere a un'elevata frequenza di ormeggi senza frequenti interventi di manutenzione.
Hongruntong Marine ha fornito paracolpi in gomma conici con piastre di supporto in acciaio rinforzato e pannelli di rivestimento in UHMW-PE. L'installazione è stata eseguita con un'interruzione minima delle operazioni portuali e ha incluso la supervisione professionale e la verifica dell'allineamento.
Dopo 12 mesi di funzionamento continuo, il monitoraggio ha mostrato una riduzione del 40% delle forze di reazione di picco sulla banchina. Le navi hanno riportato un ormeggio più agevole e le ispezioni di manutenzione hanno rivelato un'usura minima della gomma e nessuna deformazione strutturale. I paracolpi hanno mantenuto l'elasticità e le prestazioni in condizioni di elevata variazione di marea, dimostrando la loro durata ed efficienza. Gli ingegneri portuali hanno riconosciuto l'efficacia del sistema nell'estendere la durata di servizio della banchina e nel migliorare la sicurezza operativa.
Specifiche
| Nome del prodotto | Paracolpi in gomma conici |
| Marchio | Hongruntong Marine |
| Materiale | NR di alta qualità |
| Standard | PIANC, HGT |
| Tamponi frontali | UHMW-PE disponibile |
| Certificati | BV, ABS, DNV, LR, SGS, RS, CCS |
| OEM / ODM | Benvenuto |
| Dettagli dell'imballaggio | Sacchetti di plastica in PE, quindi sul pallet / secondo la tua richiesta |
| Capacità di produzione | 3000 pezzi al mese |
| Tempi di consegna | 7 giorni per prototipazione e campioni, 14 giorni per stampo di produzione, 14-28 giorni per MOQ |
| Termini di pagamento | T/T, L/C, Paypal, Western Union |
| Specifiche della gomma | ASTM D2000, SAE J200 |
| Modello | H | h | F | D | Q | W | d-m | d-n |
| Cono | [mm] | [mm] | [mm] | [mm] | [mm] | [mm] | [mm] | [mm] |
| HM-CRF300 | 300 | 13.5 | 255 | 450 | 195 | 405 | M16 | 20 |
| HM-CRF350 | 350 | 25 | 300 | 570 | 235 | 510 | M20 | 25 |
| HM-CRF400 | 400 | 18 | 340 | 600 | 260 | 540 | M20 | 25 |
| HM-CRF500 | 500 | 25 | 425 | 750 | 325 | 675 | M24 | 30 |
| HM-CRF600 | 600 | 27 | 510 | 900 | 390 | 810 | M24 | 30 |
| HM-CRF700 | 700 | 32 | 585 | 1050 | 455 | 945 | M30 | 38 |
| HM-CRF800 | 800 | 36 | 680 | 1200 | 520 | 1080 | M36 | 44 |
| HM-CRF900 | 900 | 41 | 765 | 1350 | 585 | 1215 | M36 | 44 |
| HM-CRF1000 | 1000 | 45 | 850 | 1500 | 650 | 1350 | M42 | 56 |
| HM-CRF1050 | 1050 | 55 | 1030 | 1680 | 900 | 1530 | M36 | 44 |
| HM-CRF1100 | 1100 | 50 | 935 | 1650 | 715 | 1485 | M42 | 50 |
| HM-CRF1150 | 1150 | 52 | 998 | 1725 | 750 | 1550 | M42 | 56 |
| HM-CRF1200 | 1200 | 54 | 1020 | 1800 | 780 | 1620 | M42 | 50 |
| HM-CRF1300 | 1300 | 59 | 1105 | 1950 | 845 | 1755 | M48 | 60 |
| HM-CRF1400 | 1400 | 66 | 1190 | 2100 | 930 | 1890 | M48 | 60 |
| HM-CRF1600 | 1600 | 72 | 1360 | 2400 | 1060 | 2160 | M48 | 70 |
| HM-CRF1800 | 1800 | 78 | 1530 | 2880 | 1190 | 2430 | M56 | 76 |
| HM-CRF2000 | 2000 | 80 | 1900 | 3200 | 1540 | 2920 | M56 | 76 |
Caratteristiche
Elevato assorbimento di energia con bassa forza di reazione
La geometria a forma di cono massimizza l'assorbimento di energia mantenendo bassa la forza di reazione. Distribuendo l'impatto sul corpo conico, il paracolpo riduce lo stress localizzato sia sulla banchina che sullo scafo della nave. Questo design garantisce un ormeggio sicuro per navi di varie dimensioni, previene l'abrasione dello scafo e riduce al minimo i costi di manutenzione del bacino. Il suo elevato rapporto energia-volume lo rende ideale per i porti in cui lo spazio è limitato ma è richiesto un elevato assorbimento di energia.
Composizione del materiale durevole per ambienti marini difficili
I paracolpi conici sono realizzati con una miscela brevettata di gomma naturale e sintetica arricchita con additivi anti-invecchiamento, ozono, UV e resistenti all'acqua salata. Il materiale è ottimizzato per resistenza alla trazione, allungamento e resistenza alla fatica. Gli strati rinforzati all'interno del corpo del paracolpo impediscono la deformazione in caso di ripetuti impatti ad alta energia. Ciò garantisce prestazioni costanti per molti anni, anche in condizioni meteorologiche estreme e ambienti ad alta salinità, prolungando significativamente la durata operativa.
Rinforzo e stabilità resistenti alla corrosione
I rinforzi interni, combinati con piastre di supporto in acciaio opzionali, forniscono stabilità strutturale sotto forze verticali e orizzontali. Le opzioni di montaggio in acciaio zincato o inossidabile prevengono la corrosione e garantiscono un fissaggio sicuro, anche in condizioni di carico dinamico come variazioni di marea o ormeggi angolati. La struttura robusta garantisce che il paracolpo mantenga la forma e le caratteristiche di assorbimento dell'energia per tutta la sua durata.
Design modulare e facile manutenzione
La costruzione modulare consente una rapida installazione e sostituzione senza strumenti speciali. I cuscinetti di rivestimento opzionali in UHMW-PE riducono l'attrito e proteggono i rivestimenti dello scafo. I modelli di bullonatura standardizzati semplificano l'allineamento su banchine in cemento o acciaio. Il design della superficie liscia facilita l'ispezione e la pulizia, mentre i requisiti di manutenzione ridotti si traducono in minori costi operativi durante la vita del paracolpo.
Applicazioni
Terminali per merci sfuse e minerali
Progettati per ormeggi che gestiscono navi Panamax e Capesize, i paracolpi conici proteggono le banchine e gli scafi delle navi assorbendo efficacemente l'elevata energia d'impatto durante l'ormeggio.
Terminali petroliferi, del gas e chimici
L'elevato assorbimento di energia e la bassa forza di reazione del paracolpo sono ideali per le petroliere sensibili, riducendo lo stress strutturale e prevenendo interruzioni del trasferimento del carico durante l'attracco.
Strutture di supporto navali e offshore
I paracolpi conici forniscono una protezione affidabile per navi militari e offshore, navi di rifornimento e rimorchiatori, garantendo un ormeggio sicuro e un'efficienza operativa a lungo termine.
Perché scegliere Hongruntong Marine
Progettazione e ottimizzazione ingegneristica esperte
Hongruntong Marine applica principi di ingegneria avanzati, tra cui l'analisi agli elementi finiti (FEA) e la simulazione della deflessione dell'energia, per ottimizzare la geometria del paracolpo e le proprietà dei materiali. Ogni paracolpo è progettato per soddisfare specifiche condizioni di ormeggio, dimensioni delle navi e variazioni di marea. Ciò garantisce prestazioni ottimali, assorbimento di energia prevedibile e impatto minimo sulla banchina e sullo scafo.
Materiali avanzati ed eccellenza produttiva
Utilizzando composti di gomma brevettati e stampaggio di precisione, i paracolpi Hongruntong raggiungono una densità uniforme, un'elevata resistenza alla trazione e un'elasticità a lungo termine. Il rinforzo multistrato e le tecnologie di vulcanizzazione migliorano la resistenza alla fatica,
garantendo che i paracolpi possano sopportare migliaia di cicli di ormeggio senza perdita di prestazioni.
Soluzioni personalizzate per esigenze specifiche del portoI paracolpi conici sono completamente personalizzabili in altezza, diametro della base, pannelli di rivestimento e sistemi di montaggio. Hongruntong fornisce soluzioni su misura per ormeggi esistenti o nuovi, considerando il dislocamento della nave, la velocità di ormeggio, gli intervalli di marea e la geometria della banchina. La simulazione avanzata garantisce che ogni paracolpo soddisfi i requisiti operativi e di sicurezza.
Supporto globale per l'assistenza e la manutenzione
Hongruntong fornisce supporto tecnico in tutto il mondo, tra cui supervisione dell'installazione, monitoraggio delle prestazioni, ristrutturazione e fornitura di pezzi di ricambio. I centri di assistenza regionali garantiscono una risposta rapida alle esigenze operative, riducendo al minimo i tempi di inattività. Vengono forniti programmi di manutenzione predittiva e linee guida per l'ispezione per massimizzare la durata e garantire la sicurezza operativa.
FAQ
1. Qual è la durata prevista dei paracolpi in gomma conici?
Tipicamente 12-20 anni a seconda delle condizioni ambientali, delle dimensioni della nave e delle pratiche di manutenzione.
2. Questi paracolpi possono essere personalizzati per diversi tipi di banchina?
Sì, inclusi altezza, diametro della base, cuscinetti di rivestimento e configurazioni di montaggio per adattarsi al design del bacino.
3. Quali materiali vengono utilizzati nella costruzione?
Gomma naturale e sintetica di alta qualità con additivi anti-invecchiamento, UV, ozono e resistenti all'acqua salata, combinati con strati di rinforzo interni.
4. Sono adatti per l'ormeggio angolato?
Sì, il design conico mantiene un assorbimento di energia stabile in angoli di impatto obliqui.
5. Quali pratiche di manutenzione sono raccomandate?
Ispezione di routine ogni 6 mesi per usura superficiale, hardware di montaggio e integrità strutturale. Pulire le superfici secondo necessità e sostituire i cuscinetti di rivestimento se usurati.
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