Yokohama Rubber Fender è un sistema pneumatico di protezione marina progettato per le operazioni dei cantieri navali, il supporto al lancio delle navi,e processi di movimentazione legati al bacino a secco in cui è richiesta una distribuzione del carico controllata e un'attenuazione dell'impatto strutturaleIl sistema è costituito da un corpo di gomma a tenuta stagna ad alta resistenza rinforzato con più strati di cordone di pneumatici sintetici.con una struttura flessibile di ritenuta della pressione in grado di assorbire un'elevata energia di contatto attraverso la compressione interna dell'aria.
Il principio di ingegneria si basa sulla deformazione pneumatica elastica, che, sottoposta a carico esterno, comprime progressivamente la camera d'aria interna.conversione dell'energia di impatto meccanico in variazione di pressione controllataQuesto meccanismo riduce la trasmissione istantanea della forza e distribuisce il carico su un'area di contatto più ampia.ridurre al minimo lo stress localizzato sulle strutture dello scafo della nave e sulle infrastrutture di supporto quali le piste di scivolo, blocchi di attracco e percorsi di lancio.
Un cantiere navale commerciale situato in Medio Oriente ha richiesto un aggiornamento del suo sistema di supporto al lancio delle navi per accogliere la produzione crescente di navi da carico di medie a grandi dimensioni, comprese tra 20 e 30 tonnellate.000 DWT e 60L'attuale sistema di lancio si basava su blocchi scorrevoli convenzionali e supporti di gomma fissi.che ha mostrato una distribuzione irregolare del carico e un aumento della tensione localizzata durante il trasferimento dello scafo in acqua.
La sfida di ingegneria principale era ridurre la concentrazione di stress dello scafo durante le operazioni di lancio migliorando al contempo il controllo strutturale durante le fasi di transizione di scivolo e galleggiamento.Le variazioni della geometria dello scafo e delle condizioni della superficie del molo secco hanno ulteriormente contribuito a una distribuzione del carico incoerente durante le operazioni precedenti.
Un sistema pneumatico Yokohama Rubber Fender è stato introdotto lungo il percorso di lancio per fornire un continuo assorbimento del carico e una deformazione controllata durante il movimento della nave.Gli scuderi sono stati posizionati per creare un'interfaccia di supporto flessibile tra la struttura dello scafo e il percorso di lancio, consentendo una progressiva dissipazione dell'energia durante il movimento di scorrimento.
Dopo l'attuazione, le operazioni di lancio delle navi hanno dimostrato una migliore uniformità del carico lungo la zona di contatto dello scafo e una riduzione della concentrazione di stress strutturale durante le fasi di entrata in acqua.Le squadre operative hanno riferito di un comportamento di transizione più agevole durante le sequenze di lancio e di un ridotto requisito di regolazioni meccaniche correttive durante le procedure di allineamento.
L'ispezione post-operazione ha confermato prestazioni strutturali stabili del sistema pneumatico in cicli di lancio ripetuti, con un minimo di usura del materiale e una costante ritenzione della pressione.Da allora il sistema è stato integrato nelle procedure di lancio standard per navi di classi simili all'interno del cantiere..
| Luogo di origine | Cina |
| Marchio | Fender di gomma di Yokohama |
| Materiale | Gomma naturale |
| Colore | Nero |
| Applicazione | Nei porti con variazioni di marea estreme, operazioni di allineamento da nave a nave, gas di petrolio (in genere FSRU), ormeggio temporaneo |
| Caratteristica | Resistenza al calore |
| Campione | Di solito gratuito |
| Metodo di produzione | Formaggio |
| Temperatura | -40°C~300°C |
| Imballaggio | Palette |
| Tempo di consegna | 7-14 giorni |
| Diametro x Lunghezza [mm] | Dati relativi alle prestazioni di 50 kPa | Dati relativi alle prestazioni di 80 kPa | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Pressione dello scafo a GEA / kN / m2 | Forza di reazione / kN | Assorbimento di energia / kNm | Pressione dello scafo a GEA / kN / m2 | Forza di reazione / kN | Assorbimento di energia / kNm | |
| 1000 x 1500 | 122 | 182 | 32 | 160 | 239 | 45 |
| 1000 x 2000 | 132 | 257 | 45 | 174 | 338 | 63 |
| 1200 x 2000 | 126 | 297 | 63 | 166 | 390 | 88 |
| 1350 x 2500 | 130 | 427 | 102 | 170 | 561 | 142 |
| 1500 x 3000 | 153 | 579 | 153 | 174 | 761 | 214 |
| 1700 x 3000 | 128 | 639 | 191 | 168 | 840 | 267 |
| 2000 x 3500 | 128 | 875 | 308 | 168 | 1150 | 430 |
| 2500 x 4000 | 137 | 1381 | 663 | 180 | 1815 | 925 |
| 2500 x 5500 | 148 | 2019 | 943 | 195 | 2653 | 1317 |
| 3300 x 4500 | 130 | 1884 | 1175 | 171 | 2476 | 1640 |
| 3300 x 6500 | 146 | 3015 | 1814 | 191 | 3961 | 2532 |
| 3300 x 10600 | 158 | 5257 | 3067 | 208 | 6907 | 4281 |
| 4500 x 9000 | 146 | 5747 | 4752 | 192 | 7551 | 6633 |
* Altre dimensioni possono essere prodotte in base alle esigenze del cliente.
La struttura pneumatica è progettata per fornire una distribuzione progressiva del carico in condizioni di contatto dinamico.che consente di distribuire il trasferimento di energia su tutta la superficie del parafanghi piuttosto che concentrarlo in punti discreti.
Questo comportamento ingegneristico è particolarmente importante nelle operazioni di lancio dei cantieri navali in cui le strutture dello scafo hanno angoli di contatto variabili e modelli di carico irregolari.Il meccanismo di compressione controllato riduce la concentrazione massima di sollecitazione e migliora la protezione strutturale durante le fasi transitorie di movimento del vaso.
Il sistema di rinforzo interno è costituito da più strati di cavo di pneumatici sintetici ad alta resistenza disposti in orientamenti multidirezionali.Questa matrice strutturale è incorporata nel corpo dell'elastomero per garantire una distribuzione uniforme delle sollecitazioni in scenari di carico complessi.
Durante le operazioni di lancio delle navi, le navi subiscono forze verticali, orizzontali e angolari combinate.La struttura di rinforzo stabilizza il corpo del paraurti in queste condizioni di carico combinato e previene l'instabilità di deformazioneQuesto migliora la resistenza alla stanchezza e garantisce prestazioni costanti in cicli operativi ripetuti.
Lo strato esterno di gomma è stato progettato specificamente per ambienti marini e cantieri navali ad alto attrito.e degrado della superficie causato da un continuo movimento dello scafo e da un contatto scorrevole durante le operazioni di lancio.
Questa stabilità del materiale garantisce che il parafango mantenga la sua integrità strutturale sotto ripetute interazioni meccaniche.sostenere l'implementazione operativa a lungo termine in ambienti di cantiere navali ad alta intensità in cui le apparecchiature sono esposte a stress meccanici continui;.
La struttura pneumatica presenta caratteristiche di deformazione adattiva che le consentono di conformarsi a forme irregolari dello scafo e angoli di superficie variabili.Questo comportamento è essenziale negli ambienti dei cantieri navali in cui la geometria delle navi differisce significativamente tra i progetti.
Il meccanismo di contatto adattivo garantisce una distribuzione uniforme del carico tra i diversi profili dello scafo,ridurre l'accumulo di sollecitazioni localizzate e migliorare la sicurezza strutturale generale durante le operazioni di lancioQuesta capacità aumenta la flessibilità operativa e riduce la necessità di strutture di supporto rigide personalizzate.
Sì, i parafanghi pneumatici sono ampiamente utilizzati nei sistemi di lancio dei cantieri navali per fornire un controllo dell'assorbimento del carico e ridurre lo stress dello scafo durante le fasi di transizione della nave.
La struttura distribuisce il carico progressivamente durante il movimento di scorrimento, riducendo lo stress di attrito localizzato e migliorando la stabilità strutturale durante il movimento dello scafo.
Sì, sono comunemente utilizzati nelle banchine a secco per il supporto dello scafo, il posizionamento e la distribuzione del carico durante le operazioni di costruzione e manutenzione.
Possono essere utilizzati per una vasta gamma di navi, tra cui navi da carico, petroliere, navi di supporto offshore e navi commerciali di medie dimensioni.
Il meccanismo di compressione pneumatica riduce le forze di impatto di picco durante l'ingresso dell'acqua, migliorando la sicurezza strutturale e riducendo lo stress meccanico sulle infrastrutture della nave e del cantiere navale.